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ZBW系列高壓/低壓預裝式變電站 電源變壓器

描述:高壓、低壓預裝式變電站(歐式箱變)技術(shù)規范1、技術(shù)參數和要求技術(shù)參數系統額定電壓:10kV;***高電壓:12kV變壓器高壓側額定電壓:10±2x2.5%kV;低壓側額定電壓:0.4kV額定頻率:5

更新時(shí)間:2022-11-16
產(chǎn)品型號:
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
訪(fǎng)問(wèn)量:1398
詳情介紹

高壓、低壓預裝式變電站(歐式箱變)技術(shù)規范
 
1、技術(shù)參數和要求
 
技術(shù)參數
 
系統額定電壓:10kV;***高電壓:12kV
 
變壓器高壓側額定電壓:10±2x2.5%kV;低壓側額定電壓:0.4kV
 
額定頻率:50Hz
 
額定熱穩定電流及時(shí)間(kA /s):高壓回路25 kA /3;低壓回路40 kA /1;接地回路20 kA /3
 
額定動(dòng)穩定電流(峰值,kA):高壓回路50 kA;低壓回路63 kA;接地回路36 kA
 
工頻耐壓(kV):高壓回路42;高壓端口48;低壓回路2.5;變壓器35;控制與輔助回路2.0
 
雷電沖擊耐壓(kV):高壓回路75;高壓端口85;
 
噪音水平:變壓器容量1250kVA以?xún)炔淮笥?0dB(除特別注明外)
 
箱體防護等級:不低于  (IP43/IP54);
 
外形尺寸(深×寬×高:mm):   ×   ×  ;箱體顏色:      
 
允許溫升:高壓設備的允許溫升值見(jiàn)GB/T11022-1999規定;變壓器的允許溫升值見(jiàn)GB1094或GB6450規定;低壓設備的允許溫升值見(jiàn)GB7251規定。
 
2、結構及技術(shù)要求
 
結構
 
箱變要求為集高低壓開(kāi)關(guān)設備和變壓器于一體的成套裝置,有獨立的高壓室、低壓室和變壓器室,品字型布置。高壓室和低壓室內的設備須***安裝在可密封的金屬間隔內,并有隔熱夾層。間隔須使用厚度達2.0mm及以上的進(jìn)口敷鋁鋅板材或者不銹鋼板材。
 
防護等級不能低于    。
 
外殼的金屬材料采用熱鍍鋅鋼板,鋼板厚度3mm,外表須***經(jīng)過(guò)防腐處理。
 
3、箱體
 
箱體帶操作走廊。箱體骨架為焊接式。箱體在起吊、運輸和安裝時(shí)不應變形或損壞。
 
所有的門(mén)應向外開(kāi),開(kāi)啟角度應大于90°,并設定位裝置。門(mén)應有密封措施,并裝有把手、暗閂、暗鎖(防雨、防堵、防銹),鉸鏈應采用內鉸鏈。
 
箱體頂蓋的傾斜度不應小于3 °,并應裝設防雨檐。箱體底部要求采用不銹鋼或環(huán)氧樹(shù)脂隔板,防電纜溝管潮氣、腐蝕氣體及小動(dòng)物。
 
箱體基座和所有內外金屬件均應進(jìn)行防銹處理,并噴涂耐久的防護層。門(mén)、窗和通風(fēng)口應設防塵、防小動(dòng)物進(jìn)入和防滲、漏雨水措施。箱體內應設自動(dòng)控制驅潮裝置,防止元件發(fā)生凝露。
 
變壓器室、高壓室、低壓室均有自動(dòng)照明裝置,變壓器室有溫控自動(dòng)排風(fēng)裝置。
 
箱體底部電纜溝應能保證與廠(chǎng)區室外電纜溝相連接。
 
4、高壓配電裝置
 
高壓配電裝置選用高壓負荷開(kāi)關(guān)-限流熔斷器組合電器。高壓負荷開(kāi)關(guān)選用ABB公司的SFG型戶(hù)內SF6絕緣負荷隔離開(kāi)關(guān),內含接地開(kāi)關(guān)、以SF氣體為介質(zhì)的三工位組合電器,進(jìn)線(xiàn)為電纜下進(jìn)方式,要求開(kāi)關(guān)體積小,電氣性能好,操作方便,運行安全可靠,免維護或少維護。高壓限流熔斷器型號:XRNT-12-125A。熔斷器應有良好的機械穩定性。
 
熔斷器熔體的***高允許溫度及允許溫升分別為130℃和90K。
 
同型產(chǎn)品內額定值和結構相同的組件應能互換。
 
進(jìn)出線(xiàn)均有面板型帶電指示器,每相帶有面板型短路故障指示器。
 
外殼須***是采用厚度2mm或以上不銹鋼板制成的。外殼不得含有網(wǎng)狀紡織物、不耐火或類(lèi)似的材料。
 
開(kāi)關(guān)的位置指示裝置應明顯,并能正確指示出它的分、合閘、接地狀態(tài)。狀態(tài)指示器應附帶凝露控制器及加熱器和高壓帶電顯示。
 
開(kāi)關(guān)的安裝位置應便于檢修、檢查、預防性試驗和運行中的巡視。
 
高壓進(jìn)線(xiàn)計量柜應預留位置安裝供電公司提供的計量互感器(型號由當儀表室安裝高壓帶電指示器并設透明觀(guān)察窗。
 
5、變壓器
 
變壓器選用SC(B)10型低損耗環(huán)氧樹(shù)脂絕緣干式變壓器。變壓器銘牌應面向箱門(mén)。
 
箱變內應具有良好的通風(fēng)降溫系統。變壓器本體需配置溫度指示儀表。
 
與變壓器相連接的高、低壓進(jìn)出線(xiàn),其截面選擇應滿(mǎn)足額定電流和熱穩定電流的要求,固定方式應滿(mǎn)足動(dòng)穩定電流的要求。變壓器的端子上宜設絕緣保護罩。
 
變壓器室應根據高壓配電裝置設計技術(shù)規程的要求裝設可靠的安全防護網(wǎng)或遮欄并設閉鎖裝置。
 
6、低壓配電裝置
 
低壓總開(kāi)關(guān)選用抽屜式框架斷路器,出線(xiàn)開(kāi)關(guān)選用固定式框架斷路器及塑殼斷路器。
 
低壓固定面板式結構的配電裝置應有金屬板制成的間隔和門(mén),其位置設置應便于電器元件的安裝、試驗、操作、檢修或交換。
 
低壓配電裝置的連線(xiàn)均應有明顯的相別標記。低壓主母線(xiàn)和分支線(xiàn)須***包熱縮絕緣套管,盡量減少低壓裸露帶電部分。
 
低壓室門(mén)的內側應標出主回路的線(xiàn)路圖,信號燈及儀表的裝設位置應易于觀(guān)察和安全地更換。
 
低壓總進(jìn)線(xiàn)柜須***預留1個(gè)多功能電度表的安裝位置。
 
7、接地
 
箱變接地系統應符合DL/T621 — 1997 “交流電氣裝置的接地"的要求。
 
箱變的箱體應設專(zhuān)用接地導體,該接地導體上應設有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子,其數量不少于兩個(gè),并應有明顯的接地標志。接地端子為直徑不小于12mm的銅質(zhì)螺栓。接地導體應采用銅帶,其電流密度應不大于200A/mm2,截面不小于30mm2,并保證流過(guò)***大短路電流時(shí)不發(fā)生過(guò)熱或影響周?chē)矬w的安全。
 
專(zhuān)用接地導體所承受的動(dòng)、熱穩定電流應與高壓配電裝置的接地方式相配合。
 
箱變的金屬骨架,高壓配電裝置、低壓配電裝置和變壓器室的金屬支架均應有符合技術(shù)條件的接地端子,并與專(zhuān)用接地導體可靠地連接在一起。
 
箱變的三室專(zhuān)用接地導體應相互聯(lián)接,否則應通過(guò)專(zhuān)用的端子可靠地連接在一起。
 
箱變的所有高、低壓設備的非帶電金屬裸露部分均應可靠接地,門(mén)和在正常運行條件下抽出部分的接地,就保證在打開(kāi)或隔離位置時(shí),仍可靠接地。
 
低壓配電裝置的接地型式采用TN-S系統。
 
8、低壓無(wú)功自動(dòng)補償
 
低壓室裝設具有低壓無(wú)功自動(dòng)補償、負荷監測、電壓合格率統計三種功能合為一體的裝置,并要求能在面板上直接選擇顯示三相瞬時(shí)電壓、電流、功率因數、有功功率、無(wú)功功率,綜合功率因數,負荷率,不平衡度等主要運行參數。能連續測量和存儲配電變壓器每小時(shí)各相的電壓、電流、功率因數。能連續計算和存儲每日峰、谷時(shí)段***大和***小電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率及其出現的時(shí)刻。并可由管理人員定期用“掌上型"電腦抄表器從負荷監測儀直接采集運行數據,然后再傳送到PC機進(jìn)行數據統計處理,具有查詢(xún)、統計有關(guān)參數和運行數據、繪制電壓、電流、功率因數等曲線(xiàn)圖,生成相關(guān)月、年報表及打印等功能。數據存儲量:60天以上。
 
對低壓無(wú)功自動(dòng)補償裝置的技術(shù)要求如下:
 
電容器符合GB3983.1-89《低電壓并聯(lián)電容器》的要求,為自愈式電容器。低壓無(wú)功補償控制器符合DL/T597-1996所列訂貨技術(shù)條件,即: 
 
1)投切技術(shù):復合開(kāi)關(guān)過(guò)零控制。
 
2)控制器電壓:380/220V AC允許波動(dòng)± 20%。
 
3)控制物理量:無(wú)功功率(Qa+Qb+Qc)。
 
4)輸入信號范圍:電壓模擬量380/220V AC(1 ± 20%);電流模擬量:5A
 
5)絕緣電阻:在正常大氣條件下,絕緣電阻大于5MΩ;在濕熱條件下,絕緣電阻大于
 
1MΩ。
 
6)顯示功能:
 
控制器可分別顯示三相瞬時(shí)及整點(diǎn)電壓、電流、功率因數、有功功率、無(wú)功功率、
 
相位超前、滯后,電容器投入組數及容量。
 
控制器可顯示三相累計有功電度、三相累計補償無(wú)功電度、累計投切次數、累計停
 
電時(shí)間。
 
控制器可顯示各相電流、電壓***大值、***小值及出現時(shí)刻,各相電壓越上限、越下
 
限累計時(shí)間,電壓合格率、缺相累計時(shí)間、停電時(shí)間,電容器投切容量及時(shí)間、組數,
 
投切前電壓、電流、無(wú)功功率、功率因數。
 
可顯示過(guò)電壓、欠壓、過(guò)流、缺相、時(shí)鐘丟失及開(kāi)關(guān)斷路報警。
 
7)設置功能:具有投入及切除門(mén)限設定值、延時(shí)設定值、過(guò)電壓保護設定值的設置功能。
 
8)電容器自動(dòng)循環(huán)投切,分相與分組補償相結合。
 
三相無(wú)功平衡時(shí)采用分組補償進(jìn)行三相回路電容同時(shí)投切;
 
三相無(wú)功不平衡時(shí),采用分相與分組補償相結合方式投切。
 
三相無(wú)功不平衡:三相無(wú)功有+、有-,或三相無(wú)功中***大無(wú)功值大于***小無(wú)功值
 
的1.5倍。
 
5)閉鎖、報警功能:
 
系統電壓大于1.07UN時(shí)閉鎖控制器投入回路。
 
控制器內部發(fā)生故障時(shí),閉鎖輸出回路并報警。
 
執行回路發(fā)生異常時(shí),閉鎖輸出回路并報警。
 
低壓無(wú)功補償裝置的補償容量為300 kvar,電容器為10組,每組30 kvar。
 
銘牌標志符合標準規定,標志內容清晰耐久,安裝位置明顯可見(jiàn)。門(mén)鎖應具有足夠的機械強度,并能防銹。
 
試驗
 
應按照國家標準和行業(yè)標準規定的項目、方法進(jìn)行試驗,并且各項試驗結果應符合
 
本技術(shù)標準。
 
9、型式試驗項目(提供型式試驗鑒定報告):
 
一般檢查;絕緣試驗;溫升試驗;機械試驗;機械操作試驗;主回路電阻測量;動(dòng)熱穩定試驗;關(guān)合和開(kāi)斷能力試驗;防護等級試驗;防雨試驗;噪音試驗;外殼機械強度試驗;SF6設備年漏氣率和含水量的檢查。
 
10、出廠(chǎng)試驗項目
 
一般檢查;機械操作和機械特性試驗;工頻耐壓測試;儀表、指示器等檢查;高壓主回路電阻測量和接地回路檢查。
 
4.3交接試驗項目和標準  
 
1)繞組絕緣電阻:用2500V搖表30o時(shí),200MΩ;
 
2)繞組直流電阻,要求相間差別不大于三相平均值4%,線(xiàn)間差別不大于平均值2%;
 
3)極性須***與變壓器的標志相符,在額定分接頭的電壓比偏差±0.5%;
 
4)交流耐壓試驗30kV。

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